近几年随着经济迅猛发展， 城市形象的不断提升， 部分基础设施已不能满足城市地位及整体形象要求。目前市政道路不仅要满足其基本使用功能要求，还应起到美观、行车舒适等作用，传统车行道内的铸铁井盖周边病害及质量通病，给我们整洁的城市添了伤疤， 造成很多路面窨井盖下沉、晃动及噪音，给交通带来隐患，而现在新型的铸铁井盖出现就避免了井盖安全问题的出现，这就是防沉降铸铁井盖的使用。
一、防沉降井盖选择
1.材料标准：球墨铸铁满足QT500-7 的要求，球化度达到百分之95以上。
1.1 原材料控制：
A/生铁：
每批生铁进厂必须进行检测, 合格后方可入库， 如不合格拒绝使用。
B/检测频次： 30 T以下每批三个样品， 30T以上每批五个样品。
C/回炉料：为了确保产品质量稳定， 回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。
d.稀土镁硅铁合金：
1.2 熔炼及控制方式
球墨铸铁熔炼方法:
A. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400-1500摄氏度
B. 每包铁水重量： 1500kg/包
C.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%
控制方式:
A/每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360摄氏度以上。
B/每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500摄氏度。
C/每包铁水浇注控制时间最长为10 分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
D/每日进行原铁水1—2 个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。
E/每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯， 作为一个检验批次， 做机械性能、金相组织及硬度的检测。
F/每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
G/试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。
H/落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
在原材料选择上铸铁防沉降铸铁井盖遵循着一定的程序，也按照这样方式方法来进行具体的配比原材料，这样的展示是为了大家更能够了解防沉降铸铁井盖的耐用性和牢固性，让您更佳放心的购买产品，如果您还有什么不清楚的地方，
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